立足本職，創新創效——新產品工藝團隊的故事

公司新產品分廠于2011年組建，下轄PM1與PM5兩條造紙生產線，分廠工藝組曾被評為“黨員集體示范崗”，也是公司三大“創新工作室”之一。

黨員集體示范崗

張潤林、林宗寧是工藝組的工藝員，是今年代表公司參加304am永利集團青年創新創效項目評審的兩位匯報人。雖然頭頂著“青年”的名號，可其實都是生產線的“老將”了，每個新點子的迸發都來源于他們踏實的生產實踐中。

分廠以前只生產新聞紙，但從2014年開始研發新產品，至今新產品之樹不僅開花結果，而且團隊已喊出了“向新產品2.0版進軍”的口號。

由于紙產品的不斷變化，配套的工藝技術、設備種類、工作方法、規章制度也隨之更新。再者，因為紙產品是行業鏈中的中間產品，每種紙產品都有自己獨特的上游與下游產業，每開發一種新紙種，工藝團隊就要接觸新的上下游行業生態。

外出調研

在這個快速變遷環境中，團隊的創新工作非常迫切。自2012年開始，從這里走向304am永利集團“青工五小”創新創效評審的項目幾乎從未間斷過。今年申報的這兩個項目不過是去年的創新成果中的一部分，其中再生復合紙創新創效項目榮獲了集團2019年度青年創新創效優秀項目。

因此，團隊的建設尤為重要，創新團隊的建設也需要全體成員持久且共同的努力。新產品工藝團隊的掌舵人——祁紅影廠長，歷來注重在團隊中創造寬松活躍的氛圍，鼓勵團隊成員不斷創新，而且從不將團隊成員的成果據為己功，這種光明磊落的管理風格極大保證了創新點子的涌現。同時，創新點子的落實也極大地考驗了團隊的組織協調能力與抵抗失敗挫折的意志力。

新產品分廠團隊合照

林宗寧的“再生復合紙使用新原材料項目”是關于復合紙原材料的革新，涉及上游行業。剛開始試用這種纖維原料時，工藝主管劉文波和林宗寧一起經歷了急得跳腳的艱難時段，由于試用不當，給生產帶來極大困擾。所幸團隊不懼失敗，深入研究這種纖維原料的工藝特點，又多次外出與生產廠家充分交流。林宗寧作為PM1的主力工藝員，主動將這種纖維原料對PM1的生產產生的變化了如指掌，最終找出了符合雙方工藝需求、質量要求的纖維原料。

張潤林的“PM5壓榨三壓技術改造項目”則屬于新產品的內部創新。PM5這臺紙機原本適用于新聞紙生產，沒考慮生產比新聞紙定量大很多的紙種，因此也未料及改產新產品的時候會出現的問題。與林宗寧在PM1的身份一樣，張潤林是PM5的定海神針，是團隊中最不服輸的人。當時有人就消極表示不要做大定量的新產品了。但張潤林從不把困難帶來的情緒表象化，而是聚焦尋找解決之策。他向團隊建議提供的解決方法極具創造性，極大地改變了傳統的控制方式，團隊成員一起沿著他提出的建議進行了系統研究，為這個項目的落地打下了堅實的基礎。

PM5紙機

生產不止，工藝探索不休。新產品分廠工藝團隊將繼續立足自身崗位發揮工作積極性、主動性、創造性，同時，也將更加注重激勵鼓舞青年創新拼搏，充分發揮青年生力軍作用，在公司創新創效上發揮更大價值。